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温控新变革,台达DTE10T助力塑料挤出机实现温控智能化

【机械网】讯

  近日,工业自动化领导品牌—台达模块式温控器DTE10T为某塑料挤出机用户设计了多路温控方案,方便有效的帮助用户解决设备体积问题。这一新产品的应用,有望帮助挤出机设备走向更加小巧和灵活,突破应用局限性,引发行业变革升级。

  随着PLC、人机界面等产品不断地被应用到塑料挤出机,控制智能化与集中控制理念已经开始被广大用户接受。西安小儿羊角风怎么治疗传统的温控方案无法满足塑机设备升级需求,台达DTE10T功能丰富且极具人性化,其双PID控制、标准485通讯、体积小巧并可采用柜内模块式安装,既满足了用户多路温控的需求,且大量节约安装空间,一举多得,非常适合塑料行业用户需求。

  首先,DTE在结构上满足了用户集中控制的需求。随着自动化设备逐渐出现小型化、模块化的趋势,对于温度控制部分的要求自然也越趋向于灵巧,便捷,以及模块集成化。DTE的各项设计完美符合这个潮流,由此可成功切入塑料挤出机领域。

  其次,在控温方式上双PID方式提升了控温效果。温控器提供两组输出,一组为加热,另一组为冷却。挤出机在挤出物料时由于摩擦产生大量热量,该热量是温度过冲的主要原因,定义DTE10T的SUB1输出口为冷却输出控制,利用双PID计算,在温度未冲过设定值时,温控器即可提前启动冷却风机,避免温度过高或不稳定。其中双PID控制中还加入了不动作区,即在某个特郑州中西医癫痫医院定的温度区间内,既不补充热量也不进行冷却动作,OUT1与OUT2均无输出,完全靠系统的自发热、外界散热和物料流动的热量损失来维系热平衡。DTE每个通道相互隔离,参数设置也互不影响。每个通道都可单独设定不动区等参数。这种双PID控制方式在两组输出交替或共同运行的情况下能确保控制温度稳定,为挤出机控温效果带来很大提升。

  第三,DTE参数设置可采用专用PC软件来完成,不动区等参数需要结合现场实际工况来分析与设定,非常便捷。塑料挤出机一般可设置在0到2之间,PID参数可以借助AT自动完成。虽然在冷却的硬件架构上与报警方式相同,但是西安治疗癫痫病医院哪家最强冷却风机的输出量是由PID运算得出的,相比两位式的报警冷却方式,可以更精确的保证冷却输出的合理性,有效抑制温度过冲现象,在控温方式上可谓上了一个台阶。

  另外,作为多路温控产品,DTE10T单机可提供8路温控通道,符合挤出机需要多路温控通道的需求,另提供标准Modbus通讯协议,与PLC和人机通讯,适合各种行业领域应用。